Ar gyfer y magnetau silindr SmCo axially magnetized, weithiau efallai y bydd angen polion amlasiantaethol eu magnetized trwy'r hyd ar gyfer rhai cymwysiadau penodol. Mae yna sawl ffactor i benderfynu a yw'r polyn aml yn magnetizedMagned SmCoyn ymarferol ai peidio, er enghraifft, gofyniad bwlch rhwng polion magnet, maint magnet, gosodiad magnetizing, priodweddau magnet, ac ati Mae'n anoddach magnetize y magnet SmCo sintered i dirlawnder naNdFeB magnet. Os yw maint magnet SmCo yn rhy fawr, ni all y magnetizer a'r gosodiad magneteiddio gynhyrchu digon o faes magneteiddio i fagneteiddio magnet SmCo i dirlawnder. Fel rheol mae'n ofynnol i drwch magnet SmCo fod yn is na 5 mm, ac weithiau dylid rheoli'r Hcj o gwmpas neu ddim yn fwy na 15kOe. Cyn cynhyrchu màs, rhaid i'r sampl o fagnet aml-polyn gael ei ddilysu gan brofion cynhwysfawr cwsmeriaid i fodloni gofyniad y cais.
Weithiau, efallai y bydd angen platio ar y magnetau silindr SmCo. Yn wahanol i magnet Neodymium sintered sy'n hawdd ei ocsideiddio, mae magnet Samarium Cobalt yn dda am ymwrthedd cyrydiad oherwydd ei gyfansoddiad deunydd penodol heb Fe neu gyda dim ond tua 15% o haearn. Felly, yn y rhan fwyaf o geisiadau, nid oes angen cotio ar gyfer y magnet SmCo i atal cyrydiad. Fodd bynnag, mewn rhai meysydd cais, mae'n ofynnol i magned SmCo gael ei araenu â Aur sgleiniog neu pert neu Nicel i gyrraedd ymddangosiad perffaith.
Pan fydd cwsmeriaid yn penderfynu pa ddeunydd magnet sy'n addas ar gyfer eu cais, maent hefyd yn poeni am y priodweddau ffisegol. Yn dilyn mae priodweddau ffisegol magnetau SmCo:
| Nodweddion | Cyfernod Tymheredd Gwrthdroadwy 20-150ºC, α(Br) | Cyfernod Tymheredd Gwrthdroadwy 20-150ºC, β(Hcj) | Cyfernod Ehangu Thermol | Dargludedd Thermol | Gwres Penodol | Tymheredd Curie | Cryfder Hyblyg | Dwysedd | Caledwch, Vickers | Gwrthiant Trydanol |
| Uned | %/ºC | %/ºC | ΔL/L fesul ºCx10-6 | kcal/mhrºC | cal/gºC | ºC | Mpa | g/cm3 | Hv | μΩ • cm |
| SmCo5 | -0.04 | -0.2 | //6⊥12 | 9.5 | 0.072 | 750 | 150-180 | 8.3 | 450-550 | 50 ~ 60 |
| Sm2Co17 | -0.03 | -0.2 | //9⊥11 | 8.5 | 0.068 | 850 | 130-150 | 8.4 | 550-650 | 80 ~ 90 |
